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鍋爐的日常維護(hù)

來(lái)源:xingkongshouyou.cn         發(fā)布時(shí)間:2018-01-17

鍋爐的日常維護(hù)
  維護(hù)
  1、壓力表、水位表(見(jiàn)右圖)、安全閥、排污裝置、給水閥、蒸汽閥等,檢查其性能是否符合要求,其他的閥門開(kāi)關(guān)狀態(tài)是否良好。
  2、自動(dòng)控制裝置系統(tǒng),包括火焰檢測(cè)器、水位、水溫檢測(cè)、報(bào)警裝置及各種聯(lián)鎖裝置、顯示控制系統(tǒng)等性能狀態(tài)是否符合要求。
  3、給水系統(tǒng),包括儲(chǔ)水水箱的水位、給水溫度、水處理設(shè)備等狀況是否符號(hào)要求。
  4、燃料燃燒系統(tǒng),包括燃料的儲(chǔ)備量、輸送線路、燃燒設(shè)備、點(diǎn)火設(shè)備、燃料切斷裝置、油泵等狀況是否符合要求。
  5、通風(fēng)系統(tǒng),包括鼓風(fēng)、引風(fēng)機(jī)、調(diào)節(jié)門及閘板的開(kāi)度、通風(fēng)管道等狀態(tài)是否良好。
  鍋爐使用中應(yīng)定期清理水溫及水位探頭,定期檢查除垢;開(kāi)水爐需定期疏通爐體開(kāi)水出水口及出水管道及水嘴。每天必須至少進(jìn)行一次排污  。
  排污
  排污前鍋爐水位處于正常高水位,鍋爐壓力在0.1-0.2MPA時(shí)進(jìn)行,本著“勤排、少排、均勻排”的原則(每天至少一次),短促間斷進(jìn)行,即排污閥開(kāi)后即關(guān),關(guān)后再開(kāi)、如此重復(fù)數(shù)次,待水位處于正常低水位即可。切記不得將鍋爐排空。
  鍋爐的壓力表、安全閥等安全附件應(yīng)定期校驗(yàn)以保證其可靠性(壓力表每半年至少一次,安全閥每一年至少一次)。
  臥式燃油(氣)鍋爐連續(xù)運(yùn)行12個(gè)月后要打開(kāi)煙箱門清理爐膛或煙管內(nèi)的積灰,檢查煙箱水泥是否脫落,并對(duì)脫落處進(jìn)行修補(bǔ)。
  每年至少對(duì)底座等外露件的浮銹清理掉并油漆一次。
  停爐保養(yǎng)分濕法、干法保養(yǎng),其中對(duì)于沒(méi)有人(頭)孔或停爐時(shí)間不太長(zhǎng)的鍋爐,要采用濕法進(jìn)行保養(yǎng),對(duì)于有人(頭)孔或停爐時(shí)間較長(zhǎng)的鍋爐應(yīng)采用干法保養(yǎng),各具體操作辦法見(jiàn)《鍋爐使用說(shuō)明書(shū)》
  清洗
  必要性
  鍋爐經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,不可避免的出現(xiàn)了水垢、銹蝕問(wèn)題,這些問(wèn)題的出現(xiàn),由于垢的產(chǎn)生,使得傳熱性變差,以致鍋爐效力降低。故很難達(dá)到額定的蒸發(fā)量;并且由于傳熱性變差,使得金屬過(guò)熱,在鍋爐壓力作用下,爐管發(fā)生鼓包,甚至爆炸;傳熱性變差,使得燃料消耗增加,運(yùn)行費(fèi)用上升,鍋爐壽命縮短。因此,鍋爐結(jié)垢后,應(yīng)采取必要的方法除垢   。
  方法
  鍋爐清洗分為機(jī)械清洗和化學(xué)清洗,機(jī)械清洗是人工的,高壓水槍清洗!化學(xué)清洗是酸清洗,必須找有資質(zhì)的廠家,必須有資格證書(shū)的 環(huán)保單位都可以。
  為使鍋爐系統(tǒng)在最優(yōu)化狀態(tài)下運(yùn)行,就必須對(duì)鍋爐系統(tǒng)的水系統(tǒng)進(jìn)行專門的化學(xué)藥物處理:清除水垢、銹蝕和防腐蝕處理:
  1、化學(xué)清洗:加入化學(xué)清洗劑將系統(tǒng)內(nèi)的浮銹、垢、油污清洗分散排出,還原成清潔的金屬表面;
  2、日常養(yǎng)護(hù):加入GR-943C鍋爐阻垢劑,避免金屬生銹,防止鈣鎂離子結(jié)晶沉淀。
  鍋爐的清洗分兩部分,一部分是鍋爐對(duì)流管、過(guò)熱器管、空氣熱器、水冷壁管水垢、鐵銹的清洗,即對(duì)鍋爐水進(jìn)行水質(zhì)處理
  高壓水射流清洗技術(shù)是以水為介質(zhì),通過(guò)專用設(shè)備系統(tǒng)使水產(chǎn)生多束、多角度、強(qiáng)度各異的高壓水射流。對(duì)清洗對(duì)象的內(nèi)部結(jié)垢、堵塞物或表面附著物進(jìn)行徹底地切削、破碎、擠壓及沖刷以達(dá)到完全清洗的目的。不論是什么結(jié)垢沉積物,如銹蝕、氧化鐵皮、樹(shù)脂、化學(xué)殘留物、油漆還是環(huán)氧樹(shù)脂,采用高壓水射流清洗設(shè)備進(jìn)行清洗,都能將其徹底清除,顯其金屬本色。不需要化學(xué)藥品、熔劑或腐蝕劑,使用安全、環(huán)保。
  鍋爐空預(yù)器、水冷壁、過(guò)熱器、省煤器等受熱面堵塞將引起排煙溫度升高,鍋爐效率下降,引風(fēng)機(jī)電耗增多;堵塞嚴(yán)重將造成風(fēng)機(jī)拉不起負(fù)壓,爐膛氧量不夠,鍋爐被迫停運(yùn)。采用高壓水射流技術(shù),清洗效果非常明顯。
  設(shè)備由高壓水泵,進(jìn)水軟管、高壓槍桿、專用噴頭等組成。
  清洗工藝:自來(lái)水經(jīng)高壓泵加壓至50~100Mpa后,經(jīng)管路系統(tǒng)被傳送至工作面上的執(zhí)行機(jī)構(gòu),高壓水由噴頭射出后形成一束極細(xì)而又具有強(qiáng)大打擊能力的高壓水射流,其出口速度可高達(dá)380m/s,將受熱面上的結(jié)垢沖洗干凈。
該清洗技術(shù)具有清洗水壓高、調(diào)節(jié)方便、對(duì)被清洗設(shè)備無(wú)腐蝕、無(wú)污染環(huán)境、效果明顯等特點(diǎn),是一種行之有效而省時(shí)省力省錢的好方法,尤適用于解決空預(yù)器堵塞、爐膛受熱面結(jié)焦結(jié)渣嚴(yán)重等難題。一般可降低排煙溫度4~12度,提高主、再熱蒸汽溫度0.5~5度,降低引風(fēng)機(jī)電耗,并能及早發(fā)現(xiàn)蠕脹、垢下腐蝕等隱患,對(duì)機(jī)組安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行非常有幫助。
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